生產(chǎn)流程可溯源化是飛鶴乳業(yè)在2012年率先提出的企業(yè)服務，以數(shù)字化架構技術搭建的奶粉生產(chǎn)全流程可視化服務提高了全行業(yè)標準，目前，在產(chǎn)業(yè)鏈可溯源體系已經(jīng)成為各大乳企標配的背景下，飛鶴奶粉將產(chǎn)業(yè)鏈可溯源體系再次升級，將數(shù)字技術與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)縱向結合，主動邁入數(shù)字化、智能化工業(yè)階段，增強消費者與企業(yè)之間的連接關系，促進從供應鏈到生產(chǎn)端、再到消費端的良性循環(huán)，讓飛鶴奶粉實現(xiàn)可持續(xù)增長。

飛鶴奶粉在北緯47度的黃金奶源帶建立了“農牧工”三位一體的嬰幼兒配方奶粉專屬產(chǎn)業(yè)集群，通過完整的產(chǎn)業(yè)鏈率先達到了100％奶源自給率，保證了健康奶源供給，同時，飛鶴還通過設備自動化智能控制、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和數(shù)據(jù)信息監(jiān)控平臺實現(xiàn)了符合數(shù)字化發(fā)展需求的智能制造模式，獲得了集企業(yè)辦公信息化、工業(yè)管理信息化、產(chǎn)品銷售信息化于一體的數(shù)字化企業(yè)管理能力，能夠讓更多中國父母挑選到合適的奶粉，為中國寶寶健康成長持續(xù)助力。

當前，飛鶴旗下的克東智能工廠已經(jīng)實現(xiàn)了精準到“0.1克”級別的精細化質量控制，以全自動智能管理系統(tǒng)實時監(jiān)管飛鶴奶粉的每一道加工線路，打破以往人工投料精準度的局限性，實現(xiàn)生產(chǎn)效率34.57％的提升，工廠運營成本降低率也高達24.65％。除此之外，飛鶴還引進了WCM世界級制造管理體系，通過高標準的企業(yè)管理系統(tǒng)為企業(yè)提效減本，在提升飛鶴奶粉市場競爭力的同時向世界級乳品企業(yè)逐步邁進。

飛鶴奶粉將科研創(chuàng)新作為企業(yè)核心推動力，不斷加大對于奶粉配方以及母乳研究投入，多年來在全國進行了大范圍的母乳數(shù)控采集，以覆蓋全國27個省份的2萬份母乳研究樣本建立了國內領先的專業(yè)級母乳數(shù)據(jù)庫，在2021年首發(fā)了三大母乳研究成果，將嬰幼兒奶粉行業(yè)的標準再次提升，深層助推了國內奶粉市場的升級發(fā)展。在數(shù)字化管理體系和生命科學研發(fā)的加持下，飛鶴奶粉將保持穩(wěn)定發(fā)展速度，以消費者放心的健康品質全面助力國產(chǎn)奶粉市場穩(wěn)步上升。