眾所周知，奶粉制造工業(yè)有兩大基本的課題，其一是盡量保留牛奶原始風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)，其二是適當(dāng)?shù)夭扇�殺菌工藝，保證鮮奶和奶粉的純凈無(wú)菌并利于存儲(chǔ)。但是，這兩大要求有時(shí)是矛盾的，因?yàn)闅⒕�工藝可能犧牲牛奶的口感，眾多奶粉制造商都在這二者之間努力協(xié)調(diào)，其中，飛鶴乳業(yè)運(yùn)用自身完美的工藝即解決了奶源的純凈、又保證了口味的醇厚和營(yíng)養(yǎng)的豐富，在眾多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手脫穎而出。

好奶產(chǎn)自好牛，奶牛的飼料喂養(yǎng)直接決定產(chǎn)奶的質(zhì)量。飛鶴乳業(yè)開(kāi)發(fā)自己的飼料種植基地和精飼料加工基地，從而保證飛鶴牧場(chǎng)所有乳牛的飼料無(wú)農(nóng)藥殘留，在源頭上控制了飛鶴奶源的質(zhì)量。

從鮮奶到奶粉的加工延時(shí)會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，真對(duì)這個(gè)問(wèn)題，飛鶴將奶粉制造廠就建在飛鶴牧場(chǎng)旁，極大地縮短了運(yùn)輸距離。從牧場(chǎng)剛擠下的鮮奶到制成各種飛鶴奶粉只需要2小時(shí)，最大程度上確保了飛鶴產(chǎn)品的新鮮度和質(zhì)量安全。

在生產(chǎn)系統(tǒng)上，飛鶴生產(chǎn)乳品的配料系統(tǒng)全部實(shí)行自動(dòng)化，鮮奶經(jīng)過(guò)預(yù)處理、標(biāo)準(zhǔn)化,然后進(jìn)行濃縮殺菌、噴霧干燥，再由流化床冷卻后進(jìn)入飛鶴奶粉倉(cāng)庫(kù)待檢，經(jīng)檢驗(yàn)后才進(jìn)行自動(dòng)包裝，成為飛鶴乳品的產(chǎn)成品。

在檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，飛鶴乳業(yè)質(zhì)檢中心共配備了近百名員工專(zhuān)門(mén)從事產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，擁有丹麥福斯公司的檢測(cè)儀器-120乳粉成分分析儀等國(guó)際先進(jìn)設(shè)備，可進(jìn)行鮮奶、原輔料、半成品、成品等全部飛鶴產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作。所有飛鶴檢驗(yàn)人員均通過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局，國(guó)家乳品中心考試，取得中高級(jí)證書(shū)。

可以說(shuō)，整個(gè)飛鶴乳業(yè)的生產(chǎn)流水線，既保證了飛鶴產(chǎn)品的純凈無(wú)污染又保證了產(chǎn)品的保質(zhì)期。精湛完美的飛鶴工藝、一絲不茍的飛鶴人，共同鍛造出幾十年如一日的一貫好奶粉。